Pinzas paralelas
Neumática industrial ofrece productos Festo en una amplia gama de pinzas paralelas mecánicas para diversas aplicaciones. Disponibles en diseños estándar para manipular piezas pequeñas en entornos limpios, robustas con guías en T para grandes fuerzas, y estancas para entornos exigentes. También cuentan con pinzas precisas con rodamientos de rodillos sin holgura y opciones eléctricas de carrera larga como alternativa a las neumáticas, garantizando soluciones versátiles y eficientes en la automatización. Ver más productos aquí
Pinza paralela DHPS
Pinza paralela HGPT
Pinza paralela DHPC
Pinza paralela HEPP
Pinza paralela HGPM
Pinza paralela HGPP
Pinza paralela HGPD
Pinza paralela HGPL
Pinza paralela EHPS
Pinza paralela DHPL
Pinza paralela HPPF
Uso de las pinzas paralelas
Las pinzas paralelas mecánicas de Festo son herramientas versátiles utilizadas en la automatización para sujetar y manipular piezas en una variedad de entornos. Su diseño permite un agarre preciso y eficiente, adaptándose a diferentes tamaños y formas de componentes. Las pinzas estándar manejan piezas pequeñas en ambientes limpios, mientras que las versiones robustas soportan grandes fuerzas, ideales para aplicaciones industriales pesadas.
¿Para qué nos sirven las pinzas paralelas?
Las pinzas paralelas sirven para agarrar, sujetar y manipular piezas en procesos automatizados. Su diseño permite que las mordazas se muevan en paralelo, lo que garantiza un agarre firme y preciso de objetos de diferentes tamaños y formas. Estas pinzas son esenciales en aplicaciones de ensamblaje, carga y descarga, y control de calidad, facilitando la manipulación eficiente de piezas en entornos industriales. Son particularmente útiles en la automatización de fábricas, donde la precisión y la repetibilidad son cruciales para la eficiencia operativa.
Mejora la eficiencia de tu empresa.
La pinza paralela mejoran la eficiencia de la empresa al optimizar la manipulación de piezas en procesos automatizados. Su capacidad para realizar agarres precisos y firmes reduce el tiempo de ciclo y minimiza el riesgo de errores, lo que acelera la producción. Al ofrecer opciones para diferentes entornos, desde limpios hasta exigentes, estas pinzas garantizan un rendimiento constante, reduciendo la necesidad de ajustes frecuentes.