Sistemas de medición de recorrido
Los sistemas de medición de recorrido son esenciales en la industria para medir distancias y posiciones con precisión. Festo ofrece soluciones avanzadas como el MME-MTS-TLF, que utiliza tecnología magnetostrictiva sin contacto para alta velocidad y precisión, y el MLO-POT-LWG, un potenciómetro de biela con alta resolución y larga vida útil. Estos sistemas, disponibles en versiones analógicas y digitales, son ideales para aplicaciones neumáticas, asegurando un control exacto y eficiente en diversos procesos industriales. Ver más productos de servoneumática aquí
Sistema de medición de recorrido MLO-POT-TLF
Sistema de medición de recorrido MLO-POT-LWG
Sistema de medición de recorrido MME-MTS-TLF
Uso de los Sistemas de medición de recorrido
Los sistemas de medición de recorrido son fundamentales en la industria para asegurar la precisión en la detección de distancias y posiciones. Utilizados en aplicaciones como el ensamblaje y la manipulación de materiales, estos sistemas permiten un control exacto y eficiente de los movimientos. Festo ofrece soluciones avanzadas que emplean tecnologías como la magnetostricción y la inducción, proporcionando mediciones sin contacto y sin desgaste, lo que garantiza una larga vida útil y alta resolución en diversas aplicaciones industriales.
¿Para qué nos sirven los sistemas de medición de recorrido?
Los sistemas de medición de recorrido sirven para medir y controlar con precisión las distancias y posiciones en aplicaciones industriales. Estos sistemas son esenciales para asegurar la exactitud en procesos como el ensamblaje, la manipulación de materiales y otras operaciones que requieren un control exacto y repetitivo. Utilizando tecnologías avanzadas, como la magnetostricción y la inducción, permiten realizar mediciones sin contacto y sin desgaste, garantizando una operación eficiente y una larga vida útil de los equipos.
Mejora la eficiencia de tu empresa.
Un sistema de medición de recorrido mejora la eficiencia de una empresa al proporcionar un control preciso y fiable de los movimientos en procesos industriales. Esto reduce el tiempo de inactividad y los errores, optimizando la producción y asegurando una mayor calidad en los productos finales. Además, al utilizar tecnologías sin contacto y sin desgaste, estos sistemas minimizan el mantenimiento y prolongan la vida útil de los equipos, lo que se traduce en menores costos operativos y una mayor productividad.